کاربرد انواع میلگرد ساده کششی یا ترانس در صنایع مختلف

در تولیدات صنعتی مدرن، دقت و کیفیت حرف اول را می‌زند. قطعاتی که با تلورانس‌های بسیار پایین و سطوح صاف ساخته می‌شوند، تضمین‌کننده عملکرد صحیح و طول عمر بالای ماشین‌آلات هستند. میلگرد ساده کششی که با نام میلگرد ترانس هم شناخته می‌شود، دقیقا برای پاسخ به همین نیاز به وجود آمده است. این محصول فولادی، یک مقطع ساده نیست، بلکه ماده اولیه‌ای مهندسی‌شده برای ساخت قطعاتی است که مستقیما در قلب ماشین‌آلات صنعتی، خودروها و تجهیزات هیدرولیک به کار می‌روند.

میلگرد ترانس یا کششی دقیقا چیست و چه مشخصاتی دارد؟

شاید در نگاه اول، میلگرد ترانس شبیه به یک میلگرد ساده معمولی به نظر برسد، اما تفاوت اصلی در فرایندی است که طی می‌کند. میلگرد ترانس از کشیدن میلگردهای نورد گرم در دمای محیط و عبور دادن آن‌ها از قالبی با اندازه‌ای مشخص تولید می‌شود. این فرایند که به آن «کشش سرد» می‌گویند، تغییرات قابل توجهی در ساختار و مشخصات مکانیکی فولاد ایجاد می‌کند. مهم‌ترین نتیجه این کار، دستیابی به یک سطح صیقلی و ابعاد بسیار دقیق است که در حالت نورد گرم امکان‌پذیر نیست.

فرایند کشش همچنین باعث افزایش مقاومت کششی فولاد می‌شود. این ویژگی در آزمون‌های کنترل کیفیت، مانند آزمایش کشش میلگرد، به دقت اندازه‌گیری می‌شود تا اطمینان حاصل شود که محصول نهایی توانایی تحمل بارهای وارده در کاربردهای صنعتی را دارد. بهبود شکل ‌پذیری و صافی سطح، این محصول را برای عملیات ماشین‌کاری بعدی به گزینه‌ای عالی تبدیل کرده و ضایعات تولید را کاهش می‌دهد. بررسی انواع میلگرد ساده صنعتی بر اساس فرایند تولید

میلگردهای ترانس بر اساس روش تولید و میزان پرداختی که روی سطح آن‌ها انجام می‌شود، به دسته‌های مختلفی تقسیم می‌شوند. هر کدام از این دسته‌ها برای کاربرد خاصی مناسب هستند و انتخاب صحیح آن‌ها به نیاز نهایی قطعه بستگی دارد. آشنایی با این تفاوت‌ها به صنعتگران کمک می‌کند تا بهترین گزینه را برای تولیدات خود انتخاب کنند.

در ادامه به معرفی رایج‌ترین انواع آن می‌پردازیم:

• میلگرد ترانس تک پولیش: این نوع میلگرد پس از یک مرحله کشش سرد تولید می‌شود. سطح آن صاف و براق است و دقت ابعادی خوبی دارد. میلگرد ترانس تک پولیش برای بسیاری از کاربردهای عمومی صنعتی که نیاز به سطح تمیز و ابعاد نسبتا دقیق دارند، کاملا مناسب و از نظر اقتصادی به‌صرفه است.
• میلگرد ترانس دو پولیش: برای دستیابی به کیفیت سطح بالاتر و تلورانس ابعادی بسته‌تر، از فرایند کشش دو مرحله‌ای استفاده می‌شود. میلگرد ترانس دو پولیش سطحی آینه‌ای و بسیار زیباتر دارد و برای ساخت قطعاتی که ظاهر و دقت در آن‌ها اهمیت بیشتری دارد، استفاده می‌شود.
• میلگرد ترانس سنگ خورده: این نوع، دقیق‌ترین و باکیفیت‌ترین میلگرد کششی است. پس از فرایند کشش، سطح میلگرد با دستگاه‌های سنگ‌زنی مخصوص، پرداخت نهایی می‌شود. میلگرد ترانس سنگ خورده بالاترین دقت ابعادی و صافی سطح را دارد و برای ساخت قطعات حساس مانند شفت‌های جک‌های هیدرولیک به کار می‌رود.

کاربرد میلگرد ساده در صنعت خودروسازی و ساخت قطعات دقیق

صنایع خودروسازی یکی از بزرگترین مصرف‌کنندگان میلگردهای کششی هستند. در یک خودرو، هزاران قطعه با دقت بالا در کنار یکدیگر کار می‌کنند و هرگونه خطا در ابعاد یک قطعه کوچک می‌تواند عملکرد کل سیستم را تحت تاثیر قرار دهد. میلگرد ترانس به دلیل تلورانس ابعادی پایین و سطح صاف، ماده اولیه ایده‌آلی برای ساخت بسیاری از این قطعات است. چرا تولیدکنندگان خودرو به این محصول علاقه دارند؟ چون استفاده از آن نیاز به ماشین‌کاری‌های ثانویه را به حداقل می‌رساند و سرعت تولید را افزایش می‌دهد.

برای نمونه، محورهای کمک‌فنر، پین‌های مختلف در سیستم ترمز و فرمان، میل راهنمای سوپاپ‌ها و برخی از شفت‌های داخلی موتور و گیربکس از میلگردهای ترانس ساخته می‌شوند. این قطعات باید بدون نقص در جای خود حرکت کنند و هرگونه ناهمواری سطح می‌تواند باعث سایش سریع و خرابی شود. همچنین در کسب و کار تولید قطعات یدکی، کیفیت و دقت حرف اول را می‌زند و استفاده از مواد اولیه مرغوب، یک مزیت رقابتی به شمار می‌آید.

نقش میلگرد ترانس در تولید تجهیزات صنعتی و سیستم‌های هیدرولیک

علاوه بر خودروسازی، ردپای میلگردهای ترانس را می‌توان در طیف گسترده‌ای از تجهیزات صنعتی مشاهده کرد. هر جا که حرکتی خطی و دقیق مورد نیاز باشد، این میلگردها گزینه‌ای قابل اعتماد هستند. سیستم‌های هیدرولیک و پنوماتیک نمونه بارز این کاربرد هستند. شفت یا پیستون یک جک هیدرولیک باید سطحی کاملا صاف داشته باشد تا بتواند به نرمی در داخل سیلندر حرکت کند و به آب‌بندها (Seals) آسیب نرساند. به همین دلیل، میلگرد ترانس سنگ خورده انتخاب اول برای این کاربرد است.

اما کاربردها به همین مورد محدود نمی‌شود. در ادامه به چند نمونه دیگر اشاره شده است:

• قطعات هیدرولیک: شفت جک‌ها، پیستون‌ها و میله‌های راهنما.
• ماشین‌آلات نساجی: محورها و غلتک‌های دقیقی که برای هدایت پارچه و نخ استفاده می‌شوند.
• صنایع چاپ: غلتک‌های انتقال جوهر و کاغذ که به سطحی بدون نقص نیاز دارند.
• تولید لوازم خانگی: محورهای داخلی موتور در لوازمی مانند ماشین لباسشویی.
• ساخت یراق‌آلات و قفل: پین‌ها و محورهای داخلی قفل‌ها که نیاز به حرکت روان دارند.

چه عواملی در تعیین قیمت میلگرد ساده صنعتی تاثیرگذار هستند؟

قیمت میلگرد ساده صنعتی یا ترانس به موارد مختلفی بستگی دارد و نمی‌توان یک عدد ثابت برای آن اعلام کرد. اولین و مهم‌ترین عامل، نوع فرایند تولید است. به طور طبیعی، قیمت میلگرد ترانس سنگ خورده به دلیل عملیات اضافی سنگ‌زنی، از انواع تک پولیش و دو پولیش بالاتر است. عامل دوم، جنس ماده اولیه است. این میلگردها می‌توانند از فولادهای ساده کربنی مانند ST37 یا از فولادهای آلیاژی مانند فولاد ck45 ساخته شوند که قیمت متفاوتی دارند.

قطر و تلورانس ابعادی درخواستی نیز در قیمت نهایی بی‌تاثیر نیست. هرچه قطر میلگرد بیشتر باشد و تلورانس درخواستی بسته‌تر، قیمت آن نیز افزایش می‌یابد. به همین دلیل، پیش از خرید میلگرد ترانس، باید مشخصات فنی دقیق قطعه مورد نیاز خود را تعیین کنید. بررسی نوسانات بازار فولاد و هزینه حمل و نقل نیز از دیگر مواردی است که هنگام سفارش میلگرد ساده باید در نظر گرفته شود. مشورت با یک تامین‌کننده معتبر می‌تواند به شما در انتخاب بهترین گزینه با مناسب‌ترین قیمت کمک کند.