راهنمای خرید انواع ورق استیل 304 - قیمت + لیست فروشندگان در تهران

استیل 410 یکی از گریدهای سری 400 است و در ساختار آن حدود 12 درصد عنصر کروم اضافه شده و در برابر خوردگی مقاومت مناسبی دارد. کروم موجود در سطح ورق استیل 410 در مجاورت هوا تشکیل اکسید کروم می دهد که مقاومت آن را نسبت به خوردگی بیشتر می کند. در ادامه با این آلیاژ و کاربردهای آن، بیشتر آشنا می شویم.

معرفی ورق استیل 410

به آلیاژ مبتنی بر آهن که میزان کربن آن از دو درصد کمتر باشد، استیل یا فولاد می گویند. انواع استیل با استفاده از تغییر در میزان و نوع عناصر به کار رفته در ساختار آن از قبیل نیکل، تیتانیوم، مس و غیره تولید می شوند و خواص متنوعی به دست می آورند. مهمترین ویژگی فولاد، مقاومت در برابر رطوبت و خوردگی است. فولاد سری 400 یکی از انواع سری فولاد است که مقدار مشخصی از عناصر کروم، کربن و نیکل به آن اضافه شده و از خواص مغناطیسی و مکانیکی مطلوبی برخوردار است. گریدهایی از فولاد سری 400 که حدود 17 درصد کروم دارند، در کاربردهایی همچون ساخت انواع بویلر و لوازم خانگی استفاده می شوند.

ورق های فولاد ضد زنگ با دارا بودن عناصری همچون نیکل، مس، کروم و غیره خواص استحکامی و مقاومتی ویژه به دست می آورند و در کاربردهای متنوعی مورد استفاده قرار می گیرند. یکی از انواع استیل ها، گرید 410 است که هم مقاومت مکانیکی مناسب دارد و هم در برابر خوردگی آسیب پذیر نیست. از طریق اعمال عملیات حرارتی می توان طیف وسیعی از خواص مکانیکی را در این گرید فولاد ایجاد کرد. بنابراین در کاربرهایی که نیاز به مقاومت مکانیکی بالا و استقامت در برابر خوردگی و مواد شیمیایی دارد، می توان از ورق استیل 410 استفاده نمود.

استیل 410 دارای حدود 12 درصد کروم، نیم درصد سیلیسیوم، 1/0 درصد کربن و 1 درصد منگز است و در دو نوع ساده کربنی و ضد زنگ تولید و عرضه می شود. دمای آهنگری (فورجینگ)  آن بین 800 الی 1100 درجه سانتی گراد و مقاومت کشش آن در حدود 1525 مگا پاسکال است. به طور کلی برای کاربردهایی که به طور همزمان نیاز به مقاومت به سایش، مواد شیمیایی و استحکام بالا باشد، می توان از این گرید فولاد استفاده نمود.

خواص استیل 410

یکی از ویژگی های استیل 410 مقاومت آن در برابر رطوبت و بخار، گاز داغ و مواد شیمیایی و اسیدی است. البته میزان مقاومت فولاد به خوردگی با تغییر میزان کروم موجود در آن تغییر می کند و هرچه میزان آن بیشتر شود در مقابل خوردگی نیز مقاوم تر می شود. مثلاً گرید 630 که حدود 17 درصد کروم در ساختار خود دارد نسبت به گرید 410 از مقاومت بیشتری در برابر خوردگی برخوردار است. اما به طور کلی ورق استیل 410 برای مواردی که در تماس با اسیدهای خوراکی یا حتی اسیدهای قوی همچون سولفوریک اسید هستند نیز قابل استفاده است.

از نقطه نظر مقاومت حرارتی، ورق استیل 410 قادر به تحمل دمای تا حدود 650 درجه سانتی گراد است؛ اما باید توجه داشت که استحکام مکانیکی آن در دمای بیش از 400 درجه کاهش می یابد. در صورتی که بخواهند بر روی آن عملیت حرارتی انجام دهند، ابتدا دما را به آهستگی تا حدود 899 درجه سانتی گراد افزایش می دهند، سپس دما را درون کوره تا 593 درجه سانتی گراد کاهش داده و بعد در هوای آزاد قرار می دهند تا سرد شود.

برای عملیات سخت کردن نیز دما را تا حدود 1010 درجه سانتی گراد بالا می برند و برای سرد کردن از آب یا روغن استفاده می کنند. در پروسه تنش گیری، فولاد را حداکثر به مدت حدود 4 ساعت در دمای تا 760 درجه سانتی گراد حرارت داده و سپس در هوای آزاد سرد می کنند؛ این فرایندها برای تغییر خواص فولاد انجام می شوند.

جوشکاری استیل 410

برای جوشکاری ورق استیل 410 ابتدا باید آن را در دمای حدود 150 الی 260 درجه سانتی گراد، پیش گرم کرد و سپس انواع تکنیک های جوشکاری بر روی آن قابل اجرا خواهد بود. طبق استاندارد، الکترودهای گرید 309 برای استیل 410 پیشنهاد می شود. استیل 410 به جهت وجود کربن کمتر در ساختار آن، نسبت به سایر گریدهای سری 400 از جوش پذیری بهتری برخوردار است. با این حال انجام عملیات حرارتی پس از جوشکاری می تواند خواص دلخواه را تحقق ببخشد.

کاربردهای ورق استیل 410

همانطور که اشاره شد، ورق استیل 410 به طور هم زمان دارای خواص استحکام مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی است. این مزیت سبب می شود که در طیف وسیعی از کاربردها بتوان از این گرید فولاد استفاده کرد. برخی از موارد مصرف آن را می توان در تولید انواع پیچ و مهره، شیر آلات، توربین، لوازم مرتبط با نفت و پتروشیمی، لوازم آشپزخانه و غیره نام برد. در ادامه به توضیح بیشتر درباره دو مورد مهم کاربرد ورق استیل 410 یعنی ساخت مخازن و بویلرها می پردازیم.

ساخت مخازن استیل

مخازن فولادی از جمله تجهیزاتی هستند که برای ذخیره یا حمل انواع مایعات و سیالات استفاده می شوند. در صنایع مختلفی همچون لبنیات، مواد غذایی، نفت، پتروشیمی و غیره از مخازن استفاده می شود و کاربرد آن ها بر اساس جنس، اندازه و ابعاد متفاوت است. بر حسب نوع کاربرد و انتظاراتی که باید براورده کنند، آن ها را از ورق های فولاد به صورت تک جداره یا دو جداره می سازند.

 در برخی موارد این مخازن در معرض انواع محیط های متهاجم همچون مواد شیمیایی، آب داغ، رطوبت و مواد خورنده قرار می گیرند که لازم است آن ها را به گونه ای ساخت که علاوه بر استحکام فیزیکی، در مقابل شرایط مخرب نیز مقاوم باشند. به همین دلیل استفاده از ورق های فولاد که همزمان دارای خواص فیزیکی مناسب و استحکام در برابر خوردگی باشند برای تولید مخازن پیشنهاد می شود.

ساخت بویلر استیل

بویلرها، مخازن در بسته ای هستند که برای گرم کردن یا افزایش دمای سیالات تحت فشار تا نقطه جوش استفاده می شوند. معمولاً از این تجهیزات در موتورخانه ها برای ایجاد تهویه مطبوع، گرمایش و تأمین آب گرم استفاده می گردد. سیالات موجود در بویلر توسط حرارت ناشی از مصرف سوخت یا المنت های حرارتی به دمای دلخواه رسانده می شوند؛ بنابراین لازم است که بویلرها استحکام مناسبی در برابر فشار گاز، دمای بالا و خوردگی داشته باشند.

ورق استیل 410 به دلایلی که گفته شد برای ساخت انواع بویلر مناسب است و می تواند استحکام کافی را برای بویلرها ایجاد نماید. با استفاده از عملیات حرارتی و تنش گیری مناسب بر روی فولاد، می توان از آن برای ساخت بویلرها در انواع ظرفیت و کارایی استفاده کرد.

درباره گروه بازرگانی فلز

مجموعه بازرگانی فلز با حدود سه دهه فعالیت حرفه ای در زمینه واردات انواع فولاد نقش مهمی در تأمین مواد اولیه و پشتیبانی طیف وسیعی از صنایع فلزی کشور داشته است. محصولات این گروه از بهترین تولیدکنندگان فولاد دنیا وارد کشور شده و به دست مشتریان می رسد. خدمات این مجموعه به دلیل تسلط بر مراحل بازرگانی و رعایت کلیه استانداردها و کنترل کیفیت های انجام شده رضایت مشتریان را جلب کرده و موجب موفقیت آن شده است. جهت دریافت مشاوره یا خرید ورق استیل 410 می توانید به هر کدام از چهار شرکت گروه فلز، شرکت فلزات رنگین، شرکت توان فلز و شرکت فلز کالا مراجعه نمایید